ASTM A106 Seamless მილი

ASTM A106 არის სტანდარტული უწყვეტი ნახშირბადოვანი ფოლადის მილი, რომელსაც დიზაინერების უმეტესობა აკონკრეტებს, როდესაც ხაზს უწევს წნევის ქვეშ ცხელი სითხის ან გაზის გადატანა. იგი დამზადებულია ამაღლებული-ტემპერატურული მომსახურებისთვის, გაბარიტულია ASME B36.10M-ის შესაბამისად და შეიძლება მიეწოდოს უბრალო ან დახრილი ბოლოებით შედუღების, მოსახვევისა და ფლანგისთვის. A, B და C კლასებს შორის ASTM A106-ში, B კლასი ყველაზე მეტად გამოიყენება, რადგან ის იძლევა სიძლიერის, ელასტიურობის და შედუღების საიმედო ნაზავს ორთქლის ხაზებისთვის, გადამამუშავებელი ქარხნების სათაურებისთვის, პროცესის მილსადენებისა და ელექტროსადგურების სქემებისთვის.

• სტანდარტი: ASTM A106 / ASME SA106
• ხარისხი: B (ასევე ხელმისაწვდომია A, C, თუ პროექტი საშუალებას იძლევა)
• ფორმა: უწყვეტი, ცხელი-დასრულებული ან ცივი-დასრულებული
• ბოლოები: ჩვეულებრივი ბოლო (PE) ან დახრილი ბოლო (BE) შედუღებისთვის
• ზომები: ASME B36.10M, NPS და განრიგი-დაფუძნებული

კლასი ეფუძნება მარტივ,-კარგად კონტროლირებად ნახშირბად-მანგანუმ-სილიციუმის დიზაინს. P და S-ის კონტროლი ინარჩუნებს მილს შედუღებად და მტკიცედ.

რატომ აქვს ამას მნიშვნელობა: ნახშირბადი აძლევს კლასს საბაზისო ძალას; მანგანუმი ხელს უწყობს ფერიტ-პერლიტის სტრუქტურის სტაბილიზაციას და აუმჯობესებს სიმტკიცეს; სილიკონი აუმჯობესებს მასშტაბის/დაჟანგვის წინააღმდეგობას, როდესაც მილს ატარებს ცხელი ორთქლი ან დამუშავების მედია.

კლასი B არის "საშუალო" კლასი, მაგრამ უკვე საკმარისად ძლიერია მცენარეთა უმეტესობისთვის.

დიზაინისა და დამზადების ინტერპრეტაცია: დაჭიმვის სიმტკიცე იცავს აფეთქებისა და ღერძული დატვირთვისგან; წევის სიძლიერე არის ზღვარი მუდმივ დეფორმაციამდე, განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია მაღალი-წნევისთვის; გახანგრძლივება უზრუნველყოფს მილის ველზე-დახრილობას, შედუღებას და დამონტაჟებას გაბზარვის გარეშე.

შესრულება მაღალი-ტემპერატურულ სერვისში
A106 B კლასის მიზანია დარჩეს ექსპლუატაციაში ლითონის ტემპერატურაზე, დაახლოებით 400–450 გრადუსამდე დიაპაზონში. ამ დონეზე ფერიტ-პერლიტის მიკროსტრუქტურა რჩება სტაბილური, სილიციუმი ეხმარება ზედაპირს სკალირების წინააღმდეგობას, ხოლო მილი ინარჩუნებს ზეწოლის-უნარიანობას. სწორედ ამიტომ არის მითითებული ქვაბის კვების ხაზებისთვის, ორთქლის სათაურებისთვის, სითბოს-გამცვლელის მილსადენებისთვის, ცხელი ზეთის მომსახურებისთვის და გადამამუშავებელი ქარხნების კომუნალური სისტემებისთვის. სათანადო PWHT და შედუღების პროცედურების შემთხვევაში, მილს შეუძლია ციკლურ რეჟიმში მუშაობა სიმტკიცე სწრაფი დაკარგვის გარეშე.

A106 B კლასისთვის, წარმოების მარშრუტი არ არის დამხმარე წერტილი - ეს არის მიზეზი იმისა, რომ მილს შეუძლია რეალურად იმუშაოს მაღალ ტემპერატურაზე და წნევაზე. ტიპიური წისქვილის მარშრუტი უწყვეტი A106 კლასის B-სთვის Octal Pipe-ში ასე გამოიყურება:

1. ბილეტის შერჩევა და ქიმიის კონტროლი
წარმოება იწყება მოკლული (სრულად დეოქსიდირებული), წვრილმარცვლოვანი ნახშირბადოვანი ფოლადის ნაჭრებიდან, რომლებიც უკვე აკმაყოფილებენ A106 ქიმიურ დიაპაზონს. ეს უზრუნველყოფს დაბალ P და S, კარგ სისუფთავეს და შედუღებას. სიცხეები შემოწმდება გორვამდე, რათა B კლასის მექანიკური სამიზნეების მიღწევა შესაძლებელია ფორმირებისა და თერმული დამუშავების შემდეგ.

2. ბილეტის გათბობა
ბილეტები თბება მბრუნავ ან მოსიარულე-სხივის ღუმელში ჩახვრეტის/გორვის ტემპერატურამდე. აქ მნიშვნელოვანია ერთიანი გათბობა, რადგან არათანაბარი ტემპერატურა იწვევს კედლის სისქის ცვალებადობას, როდესაც ჭურჭელი გაიჭრება.

3. ცხელი პირსინგი (ღრელი დამზადება)
ცხელ ჭურჭელს ხვრეტენ ჯვრის-როლის ან მანდრილის გამჭოლი წისქვილზე, რათა წარმოიქმნას ღრუ გარსი. ეს არის ადგილი, სადაც მილი იქცევა მყარი მრგვალიდან უწყვეტ მილში. მიზანია წარმოქმნას ჭურვი ცენტრალური აფეთქების გარეშე და გარშემოწერილობის გარშემო თანაბარი კედლით.

4. დრეკადობა და შტეფსელი/მანდრილის მოძრავი
შემდეგ ღრუ ჭურვი წაგრძელებულია და ახვევენ მანდრილს ან საცობ წისქვილზე, რათა მიაღწიოს შეკვეთილ დიამეტრს და კედლის სისქეს. რამდენიმე მოძრავი სადგამი შეიძლება გამოყენებულ იქნას კედლის გასაუმჯობესებლად და ზედაპირის გასაუმჯობესებლად. ეს ნაბიჯი არის მთავარი შიდა ზედაპირის გლუვი გასაკეთებლად და კედლის სისქის შესანარჩუნებლად ტოლერანტობის ფარგლებში.

5. ზომის/შემცირების წისქვილი
ზომის ან შემცირების წისქვილი მილს მიაქვს საბოლოო OD-მდე და სიმრგვალამდე. უფრო მაღალი გრაფიკისთვის (უფრო სქელი კედლები), მოძრავი პარამეტრები მორგებულია კონცენტრულობის შესანარჩუნებლად. ზუსტი ზომა აქ ნიშნავს უფრო ადვილად შედუღებას და უკეთესად მორგებას- ადგილზე.

6. გაგრილება და გასწორება
ცხელი სამუშაოების შემდეგ მილები გაცივდება კონტროლირებადი გზით და შემდეგ გადის გასწორების მანქანაში. სისწორე მნიშვნელოვანია ასაწყობი კოჭებისთვის და ავტომატური შედუღებისთვის.

7. თერმული დამუშავება (საჭიროებისამებრ)
მილის ზომის, შემცირების კოეფიციენტიდან და მყიდველის მოთხოვნიდან გამომდინარე, მილები შეიძლება ნორმალიზდეს ან სტრესის მოხსნა-.

ნორმალიზება აუმჯობესებს ფერიტ-პერლიტის სტრუქტურას, ათანაბრებს თვისებებს სიგრძის გასწვრივ და აუმჯობესებს სიმტკიცეს.

სტრესის შემსუბუქება ხსნის წარმოქმნის სტრესს, რაც სასარგებლოა, თუ მილი შედუღდება სისტემაში, რომელიც მოგვიანებით დაინახავს თერმულ ციკლს.
ეს კონტროლირებადი თერმული დამუშავება არის ის, რაც ეხმარება A106 B კლასის შეინარჩუნოს ელასტიურობა და ზემოქმედების წინააღმდეგობა ცხელ მომსახურებაში.

8. დასრულება, NDE და ჰიდროტესტი
დასრულებული მილები იჭრება სიგრძეზე, ბოლოები არის პირისპირ/მოჭრილი და თითოეული სიგრძე ვიზუალურად შემოწმდება ზედაპირისა და განზომილების სიზუსტისთვის. შემდეგ მილის ტესტირება ხდება:

• ჰიდროსტატიკური ტესტი წნევის შეკავების დასადასტურებლად
• მორევის-მიმდინარე ან ულტრაბგერითი NDE შიდა/ზედაპირული დეფექტების მოსაძებნად
• მარკირება და საფარი/ლაქი დაცვისთვის
• მხოლოდ ყველა ამ ნაბიჯის შემდეგ ხდება მილის გათავისუფლება MTC-ით.

იმის გამო, რომ მთელი მარშრუტი უწყვეტია (გრძივი შედუღება არ არის), მილს აქვს ერთიანი წნევის წინააღმდეგობა მთელ გარშემოწერილობაზე - მთავარი მიზეზი, რის გამოც A106 არჩეულია შედუღებულ მილზე მაღალი-ტემპერატურული მომსახურებისთვის.

(ტიპიური მიწოდება, შეიძლება დაიცვას პროექტის მოთხოვნა)

იმისათვის, რომ მილი იყოს მისაღები წნევისა და ცხელი მომსახურებისთვის, ASTM A106 ეხება ASTM A999-ის ზოგად მოთხოვნებს. Octal Pipe-ს შეუძლია უზრუნველყოს სრული ტესტირების მარშრუტი:

• ჰიდროსტატიკური ტესტი თითოეულ სიგრძეზე წნევის შეკავების დასადასტურებლად
• არადესტრუქციული გამოკვლევა (მორევის დენი ან ულტრაბგერითი) ზედაპირული და შიდა ხარვეზების გამოსაკვლევად
• დაჭიმვისა და სიხისტის ტესტები ფოლადის სითბოზე მექანიკური შესაბამისობის შესამოწმებლად
• გაბრტყელების / მოხრის ტესტები დრეკადობის დემონსტრირებისთვის
• ვიზუალური, OD, კედლისა და სიგრძის შემოწმება განზომილების შესაბამისობის უზრუნველსაყოფად
• MTCs EN 10204 3.1/3.2-ზე სრული სითბოს და ტესტირების მიკვლევადობისთვის

მთავარი ის არის, რომ A106 კლასი B მითითებულია, როდესაც სერვისი ორივეაუწყვეტიდამაღალი-ტემპერატურა. როდესაც საჭიროა ოთახის-ტემპერატურა ან სტრუქტურული, მყიდველები ხშირად მიმართავენ ASTM A53-ს; როდესაც საჭიროა ხაზის მილი PSL მოთხოვნებით, ისინი მიდიან API 5L-ზე. ამ გვერდის მკაფიოდ პოზიციონირება „მაღალი-ტემპერატურის უწყვეტი CS მილისთვის“ დაეხმარება Google-ს გააცნობიეროს რა არის ეს URL.

• უწყვეტი ნახშირბადოვანი ფოლადის მილი დამზადებულია ASTM A106 / ASME SA106-ით
• B კლასი სტანდარტულად; A ან C კლასი, როდესაც ეს პროექტი მოითხოვს
• ხელმისაწვდომია-სიგრძემდე-მოჭრილი ბოლოები, საფარი/ლაქი და საექსპორტო შეფუთვა
• ყველა ტესტი (ჰიდრო, NDE, მექანიკური) დოკუმენტირებული და მიკვლევადია
• მესამე მხარის ინსპექტირება (BV, SGS, LR და ა.შ.) შესაძლებელია გადაზიდვამდე
• მიწოდების გამოცდილება გადამამუშავებელი ქარხნების, ელექტროენერგიის და ქიმიური ქარხნებისთვის, სადაც დოკუმენტების პაკეტები უნდა შეესაბამებოდეს EPC მოთხოვნებს

დაუკავშირდით ახლავე

FAQ

 

 

Q1: რისთვის გამოიყენება ASTM A106 B კლასის უწყვეტი მილი?

A1:მაღალი-ტემპერატურის, მაღალი-წნევის პროცესის მილსადენები, როგორიცაა ორთქლის ხაზები, ქარხნის მილსადენები, ქვაბის კვების ხაზები და ცხელი ზეთის მომსახურება.

Q2: რა განსხვავებაა ASTM A106 კლასს B და ASTM A53 კლასს B შორის?

A2:A106 მითითებულია მაღალი-ტემპერატურული მომსახურებისთვის და, როგორც წესი, არჩეულია, როდესაც საჭიროა უწყვეტი მილის საჭიროება; A53 ხშირად ირჩევა დაბალი-ტემპერატურის/ზოგადი სერვისის აპლიკაციებისთვის.

Q3: რა ტესტები და დოკუმენტები უნდა მოვითხოვო ASTM A106 B კლასის მილისთვის?

A3:მოითხოვეთ ჰიდროტესტი ან NDE შედეგები, მექანიკური/ქიმიური შესაბამისობა, სრული სითბოს-ნომრის მიკვლევადობა და EN 10204 3.1 MTC პაკეტი.

სერთიფიკატები

 

CE სერთიფიკატი

ISO 9001 სერთიფიკატი

API Q1 სერთიფიკატი

ABS სერთიფიკატი

AP-5L სერთიფიკატი

API-5CT სერთიფიკატი